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加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶
(Q/BQB 411-2003 代替Q/BQB 409-1999 BZJ 411-1999)		 寶鋼資源查詢
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.60mm～2.5mm的加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222－1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228－2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 2975－1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 5027－1999 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（值）試驗(yàn)方法
GB/T 5028－1999 金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)方法
GB/T 8170－1987 數(shù)值修約規(guī)則
Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
Q/BQB 401-2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
SAE J911－1998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法

3 術(shù)語和定義
3.1 加磷高強(qiáng)度鋼
在低碳鋼或超低碳鋼中通過添加一定量的磷、錳等固溶強(qiáng)化元素來提高強(qiáng)度，同時這種鋼又具有較好的成形性能。

4 分類和代號
4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1所示。
表 1
牌號 用 
B170P1 沖壓用
B210P1 一般用
B250P1 結(jié)構(gòu)用
B180P2（BP340） 一般用
B220P2（BP380） 結(jié)構(gòu)用
注1：B170P1、B210P1和B250P1為超低碳鋼，B180P2和B220P2為低碳鋼。 注2：括號內(nèi)的牌號可以使用至2005年年底。

4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表2的規(guī)定。
4.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分如表3的規(guī)定。
表2
級 別 代 號
較高級的精整表面 FB（O3）
高級的精整表面 FC（O4）
超高級的精整表面 FD（O5）

表3
表 面 結(jié)構(gòu) 代   號
麻 面 D
光亮表面 B

5 訂貨所需信息
5.1 訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號
c) 牌號
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度
e) 邊緣狀態(tài)
f) 表面結(jié)構(gòu)
g) 表面質(zhì)量級別
h) 包裝方式
i) 重量
j) 用途
5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定。

7 技術(shù)要求
7.1 化學(xué)成分
7.1.1 鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表 4
牌號 化學(xué)成分 （熔煉分析）  ％
C Mn P S Alt Ti a
B170P1 ≤0.006 ≤1.00 ≤0.08 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.20
B210P1 ≤0.008 ≤1.20 ≤0.10 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.20
B250P1 ≤0.008 ≤1.20 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.20
B180P2（BP340） ≤0.08 ≤0.80    ≤0.12 ≤0.025 ≥0.020 －
B220P2（BP380） ≤0.10 ≤1.00 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.020 －
a 可以用Nb部分或全部代替Ti，此時Nb和/或Ti的總含量≤0.20。

7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
7.2 冶煉方法
鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
7.3 交貨狀態(tài)
7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
7.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉，供方保證自制造之日起在通常的非裸包包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個月不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
7.4 力學(xué)性能
鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5和表6的規(guī)定。
表 5
牌號 屈服強(qiáng)度a MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 斷后伸長率b（Lo＝50mm，b=25mm）％不小于 值c, d 不小于 值c, d 不小于
公稱厚度 mm
0.60～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
B170P1 170～260 340 36 38 40 1.5 0.18
B210P1 210～310 390 32 34 36 1.5 0.18
B250P1 250～360 440 30 32 34 － －
a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2，否則采用ReL。 b 試樣為GB/T 228中的P14試樣。 c 對于牌號B170P1其值、值為和；對于牌號B210P1其值、值為和。當(dāng)厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2；當(dāng)厚度≥2.0mm時，值、值不作保證。 d ＝(+2r+)∕4；＝(+2+)∕4。。

表 6
牌 號 屈服強(qiáng)度 MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 斷后伸長率 （Lo＝80mm，b=20mm） ％  不小于
B180P2（BP340） 180～280 340 30
B220P2（BP380） 220～320 380 28
a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2，否則采用ReL。

7.5 拉伸應(yīng)變痕
鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定如表7所示。
表7
牌 號 拉伸應(yīng)變痕
B170P1，B210P1，B250P1 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕
B180P2（BP340），B220P2（BP380） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制造后6個月內(nèi)，保證使用時不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

7.6 表面質(zhì)量
7.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。
7.6.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表8所述。
7.6.3 對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。
7.7 表面結(jié)構(gòu)
表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（B）時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
表 8
級 別 代 號 特     征
較高級的精整表面 FB （O3）

表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。

高級的精整表面 FC （O4）

產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。

超高級的精整表面 FD （O5）

產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。


8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形用合適的測量工具測量。
8.3 值是在16％應(yīng)變時計(jì)算得到的；值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，當(dāng)均勻伸長率小于20％時，應(yīng)變范圍為10％至均勻伸長結(jié)束。
8.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表 9
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量（個） 取樣方法 試驗(yàn)方法 取樣方向
1 化學(xué)分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 －
2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣
3 塑性應(yīng)變比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 －
4 應(yīng)變硬化指數(shù) （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 －
5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －
注：為一個試樣；為三個試樣。

8.5 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗(yàn)批。
8.6 對于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。

9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。

10 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

附錄A
(資料性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號對照表
表 A.1
標(biāo)準(zhǔn)號 Q/BQB 411-2003 JFS A 2001-1998 JIS G 3135-1986 Q/BQB 409-1999 BZJ 411-1999
牌 號 B170P1 JSC340P SPFC 340 B170P1
B210P1 JSC390P SPFC 390 B210P1
B250P1 JSC440P SPFC 440 B250P1
－ － － B210P2
－ － － B250P2
－ － － B280P2
B180P2（BP340） JSC340W － BP340
B220P2（BP380） JSC390W － BP380

附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)與JFS A 2001-1998的一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 409-1999和BZJ 411-1999。
本標(biāo)準(zhǔn)整合了Q/BQB 409-1999中牌號為B170P1、B210P1和B250P1以及BZJ 411-1999中BP340、BP380的內(nèi)容，并對部分技術(shù)要求進(jìn)行了修改；刪除了Q/BQB 409-1999中牌號為B210P2、B250P2和B280P2的有關(guān)內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 徐宏偉。
本標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次發(fā)布。
　
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電話：0519-83611681 

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