全流程鋼廠的產(chǎn)品質(zhì)量一定比民營單軋廠好嗎? ,有個客戶對我說,他從沒做過鋼管,但最近有個機會可能可以長期穩(wěn)定采購一批無縫鋼管,且對質(zhì)量穩(wěn)定要求很高。
他初步的認知是全流程大鋼廠的產(chǎn)品質(zhì)量一定會比民營單軋廠好。為驗證這一點,他到處找人請教,有人說要找專業(yè)管廠,既然是專業(yè)管廠,那就一定專業(yè);有人說要找全流程管廠,全流程才保保證原料穩(wěn)定,所以質(zhì)量肯定好;還有人說要有一貫制管廠,有了一貫制質(zhì)量管理理念與實踐,質(zhì)量才更穩(wěn)定更有保障。
說的人多了,他就更迷糊了。聽說歐冶有知鋼材料技術(shù)團隊,在鋼鐵生態(tài)圈中技術(shù)服務(wù)很有特色,就咨詢我們,我覺得這個話題蠻有意思,在與他們交流后,匯總了相關(guān)信息,供大家交流討論:
我與他交流時,他反復提到四個術(shù)語,單純管廠(或單軋廠)、專業(yè)管廠、全流程管廠、一貫制管廠。這些術(shù)語,有的我聽過,有的沒有聽過,也能理解,但這些術(shù)語暫時沒有權(quán)威的定義,即使我自己能理解,但并不能確保溝通一致,我咨詢了些朋友,也查了些資料,給出了自己的理解,具體在下文。各位知鋼用戶或友人,如有更好的見解,歡迎公眾號留言切磋。
首先我們做一下名詞解釋:
單純管廠:
只做管材軋制及/或管材加工的管廠,一般是從管坯采購、驗收開始,到軋制光管或加工成鋼管成品出廠的企業(yè),這類管廠,有點類似于板鋼的單軋廠。通過管坯采購技術(shù)條件及管坯入廠驗收來保證管坯內(nèi)外表面質(zhì)量。一般這類企業(yè)規(guī)模稍小。特點之一是管坯外購,而且一般情況下,為確保供貨穩(wěn)定,一般會多找?guī)准夜?yīng)商,需適應(yīng)不同廠家的管坯。比如南通永大管業(yè)股份有限公司和江蘇誠德鋼管股份有限公司等,通過外購管坯生產(chǎn)鋼管。
專業(yè)管廠:
只做鋼管產(chǎn)品,不做其它品種,且鋼管產(chǎn)品的專業(yè)對口的一般行業(yè)分類比較集中,在某類鋼管使用行業(yè)中有較高的影響力。常見管坯外購,只專注于制管及管材加工形成管材成品。這類專業(yè)管廠,一般也有部分煉鋼能力,因涉及的鋼管品類專注集中,其煉鋼一般不能完全自給自足,所以一般還會有部分管坯外購。比如瓦盧瑞克天大(安徽)股份有限公司等。
這個術(shù)語,相對比較清晰,就是鋼廠覆蓋了從煉鋼到鋼管生產(chǎn)的全過程,起碼要包括煉鋼、制坯、軋管、鋼管精整加工等各個主要工序。特點是自己擁有獨立的鋼鐵冶煉能力,對鋼材成分、尺寸及性能等各個方面,能夠全部管控到。國內(nèi)大多數(shù)大型鋼管廠多是此類管廠,比如天津鋼管集團股份有限公司、達力普石油專用管有限公司等。這類企業(yè)一般都是全流程管廠,在此基礎(chǔ)上,要有生產(chǎn)質(zhì)量集中、一貫的理念及組織架構(gòu)保障。集中指質(zhì)量管理功能的集中,即企業(yè)主要質(zhì)量管理業(yè)務(wù)要集中到公司的質(zhì)量管理部門,質(zhì)量管理與生產(chǎn)單元相對獨立,有較強的自主性。一貫指對質(zhì)量管理的一貫制,即企業(yè)從接到訂單評審、質(zhì)量設(shè)計開始到合同交付的全過程,主要的質(zhì)量管理活動,包括原料選擇、冶煉、制坯、軋管、精整、包裝發(fā)貨等全過程,統(tǒng)一由質(zhì)量管理部門一貫管理,每個工序的工藝設(shè)計是專門由一貫制部門全局設(shè)計的,具備很強的針對性和穩(wěn)定性,全過程每個工序及質(zhì)量控制點均會從產(chǎn)品設(shè)計、過程控制、結(jié)果管理上全局掌控,易于穩(wěn)定控制質(zhì)量(可參考圖一)。寶鋼股份有限公司就是一家典型的一貫制管廠。
圖一 一貫制造管理與部門質(zhì)量管理的關(guān)系基于以上解釋,我們可以這樣理解,單純管廠和專業(yè)管廠,一般指的是購坯軋制管廠,重在鋼管的制造,其技術(shù)、質(zhì)量投入,多在管材制造、檢驗與產(chǎn)品開發(fā)上,對原料的質(zhì)量,只能通過協(xié)議與驗收檢驗來控制。而全流程管廠和一貫制管廠,因都涉及到原料、冶煉、制坯及鋼管制造等工序,在生產(chǎn)裝備及工藝、工序角度是一致的。這類鋼廠,甚至還有其它的板材生產(chǎn)分廠,其技術(shù)和質(zhì)量上的投入上,因需要關(guān)注維度更多,一般都是大型鋼廠。一貫制管廠與普通全流程管廠的區(qū)別,要從質(zhì)量體系上區(qū)分,在生產(chǎn)全過程的每一個質(zhì)量控制點,由質(zhì)量管理專家或團隊,從全局一貫的角度進行管理,因此在質(zhì)量均衡性及穩(wěn)定性上,管控得更加精細些。而缺乏一貫制管理的管廠,其質(zhì)量優(yōu)化與控制,一般只能從本工序角度上著手(可參考圖二),各工序控制的技術(shù)雖可能結(jié)果很好,但從全局上,利益和綜合布局綜合考慮,有時會出現(xiàn)按下葫蘆浮起瓢的現(xiàn)象,上工序質(zhì)量有時會對下工序產(chǎn)生嚴重影響,導致最終質(zhì)量的不穩(wěn)定。
第三點,我們要理解鋼管生產(chǎn)的主要流程及控制要點,了解了關(guān)鍵質(zhì)量控制點,我們就能夠不同管廠、不同工藝裝備及質(zhì)量管理模式不同時,對工序質(zhì)量及產(chǎn)品最終質(zhì)量管控的維度有控制要點了。我們來看圖三和圖四:
鋼管生產(chǎn)制造的全流程質(zhì)量管控,要從煉鐵、煉鋼開始,從精煉到連鑄/或模鑄、制坯,是單純管廠無法管控的環(huán)節(jié),鋼材成分穩(wěn)業(yè)隆、鋼質(zhì)的純凈度、管坯尺寸精度及表面質(zhì)量等都由前道工序控制,對最終鋼管質(zhì)量有重大影響。全流程鋼廠、一貫制鋼廠更能夠控制產(chǎn)品的全過程質(zhì)量。
圖四、管材廠普管關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點圖圖四是單純管廠生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)管的典型生產(chǎn)工藝流程及控制要點,筆者曾許多國內(nèi)外用戶有過合作供貨經(jīng)驗,一般管材采購商,對質(zhì)量的關(guān)注上,一般從管坯驗收把關(guān)開始,先查看管坯采購技術(shù)條件及管坯驗收、抽樣檢查結(jié)果,然后關(guān)注管材制造過程的質(zhì)量控制。國外用戶,尤其是大型項目或油田公司,非常強調(diào)全流程,他們除關(guān)注管材制造工序外,一般還會關(guān)注管坯制造的過程,一般要求煉鋼工藝穩(wěn)定,包括出鋼記號、廢鋼的配方、精煉方法和工藝、澆過程及管坯質(zhì)量的過程控制等均要提前溝通確認。要求更高的公司或項目,如果管廠沒有配套的煉鋼工序,甚至直接否定管廠的供貨資格。第四點,為確保鋼管質(zhì)量穩(wěn)定,在油田及管線項目中,最常見的方式就是第三方駐廠監(jiān)造,一般情況下,采購方委托有資質(zhì)的監(jiān)造公司,按照事先約定的監(jiān)造范圍與監(jiān)造工藝文件,監(jiān)造人員現(xiàn)場監(jiān)督制造并取證記錄,能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量。監(jiān)造公司常見的有LR、BV、ABS、CCS等各國船級社監(jiān)造機構(gòu),也有國內(nèi)石油行業(yè)經(jīng)常聘請的北京隆盛泰科石油管科技有限公司、西安摩爾石油工程實驗室股份有限公司。監(jiān)造前,一般要由管廠起草MPS(Manufacture Precedure Specification制造工藝規(guī)范)或ITP(Inspection&Test Plan檢試驗計劃)文件,明確監(jiān)造的整個范圍及工藝、控制要點及控制參數(shù),檢驗試驗計劃,經(jīng)供需雙方確認簽字。后續(xù)監(jiān)造過程中,監(jiān)造公司在管廠生產(chǎn)制造過程中,代表買方,按供需雙方約定的內(nèi)容進行監(jiān)督、取證、記錄并及時上報給買方。駐廠監(jiān)造的方式,相當于將制造的各個流程,在買方干預下,督促管廠進行了全流程一貫制設(shè)計,并實施過程監(jiān)督,一般均會對產(chǎn)品質(zhì)量有較大幫助。綜上所述,根據(jù)不同用途,采購鋼管過程中可以依據(jù)不同的質(zhì)量關(guān)注度,選擇不同鋼管廠類型。但是即使是全流程管廠或大型一貫制管廠,在極個別時候,也會有外購管坯軋管的情況發(fā)生(比如天津大無縫有幾年,因自煉成本高于外購,曾大量采購普通管材管坯而暫停內(nèi)部冶煉,數(shù)量曾高達百萬噸以上)。因此,采購時,不能簡單看管廠的設(shè)備配置與常規(guī)工藝,有時還綜合考慮其當時的市場環(huán)境及鋼管廠的生產(chǎn)經(jīng)營策略,包括采用駐廠監(jiān)造等方式,來增加管廠的選擇面,從而確保供應(yīng)靈活性與質(zhì)量穩(wěn)定性。
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