復(fù)合板帶(clad plate，sheer, and strip)
用兩種或多種材質(zhì)和性能不同的金屬經(jīng)復(fù)合加工實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而生產(chǎn)的板帶材。只有兩種金屬單面復(fù)合而成的金屬板帶稱雙金屬板帶(見雙金屬帶)，以鋼板為基層板覆有其他金屬或非金屬板的復(fù)合板叫復(fù)合鋼板，是復(fù)合板帶材中的主要品種。
由異種材料結(jié)合而成的復(fù)合板帶克服了單種組元的某些缺點(diǎn)，發(fā)揮出不同組元各自的優(yōu)點(diǎn)，從而顯示出良好的綜合性能，如高的比強(qiáng)度，良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、減震性、耐磨性，以及專門賦予復(fù)合板帶的某種特殊性能，例如熱雙金屬通電受熱后向一側(cè)彎曲的性能。此外，復(fù)合板帶可以節(jié)省大量貴金屬，從而降低成本、節(jié)約材料。多種復(fù)合板如不銹鋼一鋼、銅一鋼、鈦一鋼、鈦一不銹鋼、塑料一青銅一鋼、鋁一銅、鋁一鈦等復(fù)合板和減震鋼板在石油化工、汽車、船舶等工業(yè)部門及航空航天、核能等高技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
復(fù)合板帶是通過各種復(fù)合加工方法生產(chǎn)的，而普遍使用的是軋制方法。復(fù)合板帶的軋制方法有熱軋復(fù)合法、冷軋復(fù)合法、粉末軋制復(fù)合(見粉末冶金復(fù)合)法、異步軋制復(fù)合法、爆炸復(fù)合法(見金屬爆炸加工)等。
復(fù)合板帶的生產(chǎn)和應(yīng)用有悠久的歷史。公元前3000年，埃及人就開始使用雙金屬制作首飾和盔甲。8世紀(jì)人們認(rèn)識(shí)到在極其堅(jiān)硬的劍刃背面鑲以延展性好并抗沖擊的鋼制成的劍具有優(yōu)良的性能，如著名的北歐海盜劍。1860年美國首先取得熱軋復(fù)合板的專利，爾后實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。1946年美國又開展冷軋固相復(fù)合的研究，10年后完善了冷軋固相復(fù)合三步法工藝即表面處理、塑性變形和擴(kuò)散退火，從而使金屬板帶室溫冷軋固相復(fù)合技術(shù)得以推廣，世界各國相繼采用。自50年代以來，中國積極開展復(fù)合板帶軋制技術(shù)的研究。1958年重慶鋼鐵公司用熱軋法生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合板取得成功，1965年上海金屬研究所開展冷軋固相復(fù)合技術(shù)的研究，1972年建成一條冷軋固相復(fù)合生產(chǎn)線。世界各國廣泛采用的冷軋固相復(fù)合具有產(chǎn)品精度高、性能穩(wěn)定、復(fù)合組元種類選擇不受限制等諸多特點(diǎn)，但也存在固相結(jié)合所需臨界變形程度大和軋制負(fù)荷高的缺點(diǎn)，這就是寬幅薄規(guī)格復(fù)合板軋制的一大技術(shù)難題。1986年，中國東北大學(xué)研制出梯度加熱軋制復(fù)合新技術(shù)，為寬幅薄規(guī)格復(fù)合板軋制開創(chuàng)了新路。
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