左上：20CrMnTi； 右上：20#； 左下：Ti ；右下：45#
金相：金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)；指金屬或合金的化學(xué)成分以及各種成分在合金內(nèi)部的物理狀態(tài)和化學(xué)狀態(tài)。
金相組織：金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只有在顯微鏡下才能觀察到。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等
1.試驗設(shè)備
2.試樣的制備
為了能夠在金相顯微鏡下真實地、清楚地觀察到金屬內(nèi)部的顯微組織，需要精心地制備金相顯微試樣。
金相試樣的制備過程主要步驟有：
本實驗金相試樣制備過程的步驟如下:
?磨制方法l砂紙平鋪在玻璃板上，一手按住砂紙，另一手握住試樣，使試樣磨面朝下并與砂紙接觸，在輕微壓力作用下向前推行磨制。l磨制以“單程單向”方式重復(fù)進行。l在調(diào)換下一號更細的砂紙時，應(yīng)將試樣上的磨屑和砂粒清除干凈，并使試樣的磨制方向調(diào)轉(zhuǎn)90°。
?拋光?目的：
去除細磨時遺留下的細微磨痕，以獲得光亮而無磨痕的鏡面。
?方法：
機械拋光
電解拋光
化學(xué)拋光
本實驗采用機械拋光方法。
?操作：
1.將試樣磨面均勻地、平整地壓在旋轉(zhuǎn)的拋光盤上，壓力不宜過大，
并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復(fù)移動。
2.拋光時間不宜過長，磨面上磨痕全部消除而呈光亮的鏡面后，即
可停止拋光。
3.拋光后的試樣用水沖洗干凈，然后進行浸蝕。
?浸蝕
目的：
使試樣磨面的顯微組織顯露出來，便于觀察分析。光滑鏡面在顯微鏡下只能看到一片光亮，除某些非金屬夾雜物、石墨、孔洞、裂紋外，無法辨別出各種組織組成物及其形態(tài)特征。
方法：
化學(xué)浸蝕法
操作：
1.將拋光好的試樣磨面用化學(xué)浸蝕劑進行一定時間浸蝕；
2.浸蝕后用酒精清洗浸蝕面，再用吹風(fēng)機吹干浸蝕面及試樣整
體，隨后觀察。
浸蝕后試樣磨面就形成了凸凹不平的表面，在顯微鏡下通過光線在磨面上各處的反射情況不同，顯現(xiàn)出各種不同的組織結(jié)構(gòu)特征及形態(tài)。即能夠觀察到金屬的顯微組織。
下圖為 單相組織和雙相組織的顯微組織圖
3.試樣的觀察
?金相顯微鏡的構(gòu)造及功能 ?光學(xué)系統(tǒng) ?照明系統(tǒng) ?調(diào)焦裝置 ?載物臺（樣品臺） ?孔徑光欄和視場光欄 ?物鏡轉(zhuǎn)換器和物鏡 ?目鏡筒及目鏡
?金相顯微鏡的構(gòu)造及功能
(1)-燈泡 (2)-聚光鏡組Ⅰ
(3)- 聚光鏡組Ⅱ
(4)-半透反光鏡
(5)-輔助透鏡 (6)-物鏡組
(7)-反光鏡 (8)-孔徑光欄
(9)-視場光欄
(10)- 輔助透鏡Ⅱ
(11)-棱鏡Ⅰ (12)-棱鏡Ⅱ
(13)-視場光欄 (14)-目鏡
金相顯微鏡的使用方法
1、根據(jù)觀察試樣所需的放大倍數(shù)要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，試樣的觀察表面應(yīng)朝下。
3、將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發(fā)亮。
4、轉(zhuǎn)動粗調(diào)焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；然后反向轉(zhuǎn)動粗調(diào)焦旋鈕，升起載物臺，使在目鏡中可以看到模糊形象；最后轉(zhuǎn)動微調(diào)焦手輪，直至影象最清晰為止。
5、適當調(diào)節(jié)孔徑光闌和視場光闌，選用合適的濾鏡片，以獲得理想的物像。
6、前后左右移動載物臺，觀察試樣的不同部位，以便全面分析并找到最具代表性的顯微組織。
7、觀察完畢后應(yīng)及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。
8、實驗結(jié)束后，應(yīng)小心卸下物鏡和目鏡，并檢查是否有灰塵等污染，如有污染，應(yīng)及時用鏡頭紙輕輕擦試干凈，然后放入干燥器內(nèi)保存，以防止潮濕霉變。顯微鏡也應(yīng)隨時蓋上防塵罩。
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