摘要：直線度是很多軋材管材(鋼管,無縫鋼管,焊接鋼管,精軋鋼管,精密鋼管等)需要檢測的一項重要尺寸，直線度的測量已經(jīng)從人工測量方式發(fā)展為直線度測量儀自動測量。
關(guān)鍵詞：直線度；測量方式；
主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。直線度測量是長度計量技術(shù)的重要內(nèi)容之一。
直尺法
常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(見量規(guī))等進行測量。
光學準直法
利用光學準直望遠系統(tǒng)測量直線度誤差。準直望遠系統(tǒng)由準直光管和望遠鏡組成。由光源發(fā)出的光經(jīng)十字分劃板1和物鏡1后,以平行光射出,再經(jīng)望遠鏡中的物鏡2后會聚在位于其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數(shù)。
重力法
利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現(xiàn)象測量直線度。常用的量儀是水平儀，也有利用液體的水平面作為測量面與被測面比較來測量直線度誤差的。
直線法
利用鋼絲和激光束等測量直線度。利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數(shù)顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數(shù)值。
棒材管材直線度測量儀
采用藍鵬測控光電測頭對矯直后的棒材直線度進行測量。測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設置3組測頭測量棒材X軸和Y軸方向的邊緣位置。
系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。
長管內(nèi)孔直線度測量儀
藍鵬內(nèi)孔直線度檢測儀是利用激光的直線性和位敏傳感器可精確定位光的能量中心位置的功能來實現(xiàn)內(nèi)孔直線度檢測的系統(tǒng)。直線度檢測系統(tǒng)偏差量精度高，角度（彎曲方向）精確，可為被測工件的校直提供量化的科學依據(jù)。
其他方法
此外，還可以利用平晶、激光干涉儀及其直線度測量附件測量直線度誤差，測量精確度很高。后者的測量精確度可達0.4微米/1000毫米。
直線度的測量方式很多，有人工測量法，也有采用直線度測量儀的方法，總體來說還是自動化的直線度測量儀更加方便，也更加詳細的檢測直線度的信息。
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