近幾個月來，筆者應(yīng)多家企業(yè)的邀請，利用參加兩次熱處理行業(yè)大型會議的良機，考察了浙江省金華市、臺州市、溫州市，江蘇省蘇州市、鎮(zhèn)江市、泰州市，山東省青島市、煙臺市等三省八市共19家企業(yè)，所見所聞縈系于懷，烙印腦海，寫出了考察手記與大家分享，抽絲剝繭，為我國熱處理事業(yè)的發(fā)展出謀劃策。
一、熱處理行業(yè)比以往進步很大
所到企業(yè)看到的都是一片忙忙碌碌的喜人景象，周末還在加班加點，尤其忙的是真空淬火和高速鋼刀具的鹽浴處理。由于政府加強了對環(huán)境治理的力度，關(guān)閉了一些污染大、能耗高、產(chǎn)能低的企業(yè)，組建了專業(yè)化隊伍，浙江溫嶺溫嶠的做法值得點贊。該地區(qū)原有近20家高速鋼淬火廠點，現(xiàn)在集中在一起，統(tǒng)稱為嶠峰工具有限公司，廢氣、廢水集中治理，廢渣由第三方收購。筆者認為這是新形勢下熱處理專業(yè)化的新模式，對環(huán)境友好，為人類造福。功在當代，利在千秋。
趙步青和臺州嶠峰工具總經(jīng)理邵永平在淬火現(xiàn)場1.3 智能化自動化使用率增高
浙江永康求精熱處理廠智能化無人操作生產(chǎn)、倉儲系統(tǒng)的熱處理多用爐引來不少慕名參觀者。山東青島浩強精密機械有限公司自動化圓刀片壓淬以及電動裁布刀自動化生產(chǎn)線，都代表了當今行業(yè)內(nèi)的先進水平，值得推崇。智能化的多用爐、網(wǎng)帶爐、回火爐比比皆是，與前五年相比，熱處理加熱爐及生產(chǎn)工藝有很大的提升，產(chǎn)生了質(zhì)的變化。
趙步青（前排中）在青島浩強精密機械有限公司考察
1.4 材料正規(guī)化，假冒偽劣現(xiàn)象銳減
縱觀各廠用的鋼材，基本上都符合國家相關(guān)標準，同時比較高檔。比如刀具材料粉末冶金高速鋼、噴射鋼、M42、M35、M2Al等廣泛使用，江蘇晶工工具有限公司利用自產(chǎn)高速鋼的優(yōu)勢，將M2鋼的碳飽和度穩(wěn)定地控制在0.77～0.78，使該公司出品的高速鋼鉆頭硬度高、壽命長。
趙步青（右二）在江蘇晶工工具有限公司考察
再如金華華南汽配公司與鋼廠聯(lián)合開發(fā)低碳硼鋼制作防滑鏈，質(zhì)量非常穩(wěn)定。不管走到何處，很少見到低檔和劣質(zhì)材料，這是一大進步。
質(zhì)量第一的思想日益深入人心，各企業(yè)都有一套較為完整的質(zhì)量保證體系，相當多的企業(yè)產(chǎn)品外銷，迫使這些單位從產(chǎn)品制造的各個環(huán)節(jié)抓質(zhì)量，正在縮短與國外產(chǎn)品的差距，趕超世界先進水平的各種舉措明確有效，質(zhì)量糾紛明顯減少。以上是筆者觀察到熱處理的正面效應(yīng)，但做得不到位的地方也不少，希望盡快得到改善。
二、熱處理行業(yè)的棘手問題依然存在
大部分單位沒有科班出身的工程師，爐前操作人員老齡化趨勢嚴重，金相檢測人員稀缺，操作工缺兵少將現(xiàn)象比較嚴重。熱處理自動化程度加快，但不少單位仍需手工操作，招工難。工人、技術(shù)人員、管理人員都缺。這么多地方的走訪考查，覺得最大的問題是人，好的表現(xiàn)都是人干出來的，同樣如此多的不足也是人所為，要想使熱處理變強，還是靠人！天天講趕超世界先進水平，人從哪來，沒人做就成不了大事，招工難，難招工，熱處理后繼無人并非杞人憂天。溫度是熱處理的靈魂，有些單位儀表指示溫度和實際溫度有10℃以上的偏差，沒有嚴格的鑒定周期和檢查校溫制度，爐前操作憑感覺，經(jīng)驗可貴，但經(jīng)驗主義害死人。大部分單位高速鋼爐前金相只檢驗晶粒度大小，而忽略了重要相——碳化物的溶解程度。氣體滲碳往往只檢驗表面硬度和滲層，很少查馬氏體和殘留奧氏體。模具鋼淬火只打硬度不管金相等是普遍存在的現(xiàn)象。據(jù)分析，我國的機電產(chǎn)品和國外的差距，不是硬度低，而是金相上有那么一點微妙的區(qū)別，因此加強產(chǎn)品的金相檢驗力度很重要。不管是錐柄鉆、直柄麻花鉆、全磨制焊接件、還是絲錐等刀具，高溫淬火長度不是短了，就是長了。φ10mm以上的全磨鉆，如淬火長度超過刃溝，磨裂的概率會大大增加。桿狀刀具柄部硬度的控制也不理想，有的甚至未淬火。淬火以后要求在8h之內(nèi)必須進行第一次回火，以防殘留奧氏體陳化，可是現(xiàn)場了解到，有的單位在淬火之后12~16h才回火，更有甚者，還有單位在36h后才回火，如此非科學(xué)的行為，刀具怎能達到高壽命？粉末冶金高速鋼及HSS-E之類材料，淬火、回火后仍達68HRC以上的高硬度，個別單位的M42鋼制立銑刀要求67~69HRC，筆者認為不妥，我們要求在用足韌性的前提下力求高硬度。達到高硬度和用不用高硬度是完全不同的兩碼事，關(guān)鍵是強韌搭配，對于M42之類的HSS-E鋼，將硬度控制在66~67.5HRC比較切合實際，過高了會產(chǎn)生崩刃斷裂等不良后果，過低更無實際意義。造成回火不充分的原因主要有：回火溫度偏低、裝爐量大，以及工件未冷到室溫就進行下一次回火。有些單位只滿足回火合格，不求充分。比較突出的問題，也是全行業(yè)的通病，就是“三點一線”的關(guān)系未處理好。所謂“三點”即成分-組織-性能，所謂“一線”即生命線（熱處理工件的使用壽命）。前三點好與壞都要通過一線來體現(xiàn)。大部分淬火工根本不知熱處理工件的化學(xué)成分、金相組織、性能要求是啥樣子，更不知自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在行業(yè)中處于何種水平，片面追求硬度合格、少變形、不開裂；不是追求高質(zhì)量長壽命，而是及格萬歲。當今市場競爭非常殘酷，優(yōu)勝劣汰，給及格者沒有留下多少生存空間。熱處理人要勇立潮頭、敢為人先。每個人把本單位的產(chǎn)品質(zhì)量搞上去，參與國際大循環(huán)，就是對社會最好的回報。
三、結(jié)束語
還有不少需要改造的地方，比如夾具、淬火冷卻介質(zhì)、冷卻速度、回火次數(shù)以及硬度定位等，不再逐一點評。作者：趙步青，《金屬加工》編委
來源：《金屬加工（熱加工）》雜志
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