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-150℃淬火，你不知道的低溫淬火2023年04月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№379621本文介紹了一種鋼材表面新的強(qiáng)化方法——低溫淬火法。它是在含氮的氣氛中進(jìn)行的。含氮的奧氏體低溫淬火可以得到馬氏體,而鋼材內(nèi)部組織沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變。這種熱處理方法既可以達(dá)到表面強(qiáng)化的目的,又有節(jié)約能源、減小熱處理變形的優(yōu)點(diǎn)。低溫淬火是一種在溫度低于-150℃（-238℉）條件下加強(qiáng)金

-150℃淬火，你不知道的低溫淬火2023年04月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№379683本文介紹了一種鋼材表面新的強(qiáng)化方法——低溫淬火法。它是在含氮的氣氛中進(jìn)行的。含氮的奧氏體低溫淬火可以得到馬氏體,而鋼材內(nèi)部組織沒有發(fā)生轉(zhuǎn)變。這種熱處理方法既可以達(dá)到表面強(qiáng)化的目的,又有節(jié)約能源、減小熱處理變形的優(yōu)點(diǎn)。低溫淬火是一種在溫度低于-150℃（-238℉）條件下加強(qiáng)金

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淬火+低溫回火工藝對(duì)t8鋼力學(xué)性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№454452研究了不同淬火+低溫回火工藝對(duì)t8鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，改進(jìn)工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善，并且采用充分預(yù)熱快速短時(shí)淬火強(qiáng)化工藝不僅變形小，性能好而且節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼，在實(shí)際生活中經(jīng)常被

淬火+低溫回火工藝對(duì)t8鋼力學(xué)性能的影響2008年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№454705研究了不同淬火+低溫回火工藝對(duì)t8鋼力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，改進(jìn)工藝與常規(guī)工藝相比其性能均有所改善，并且采用充分預(yù)熱快速短時(shí)淬火強(qiáng)化工藝不僅變形小，性能好而且節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率,充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。t8鋼屬于高碳鋼，在實(shí)際生活中經(jīng)常被

高的5％鎳、9％鎳鋼要采用特殊熱處理方法提高低溫韌性，即采用二次淬火+回火處理方法，第一次淬火與通常的淬火相同，第二次淬火是從ac3點(diǎn)以下的(7+a)二相區(qū)淬火，得到合金成分富集的相組織進(jìn)一步細(xì)化，通過(guò)回火在鋼中生成逆轉(zhuǎn)變奧氏體，吸取碳、氮等有害元素，使鐵素體凈化，顯著提高鋼的低溫韌性。在工業(yè)生產(chǎn)中.通過(guò)采用超純精煉工藝，如鋼包精煉、真空脫氣等，極力降低鋼中的硫、磷等雜質(zhì)元素和氮、氧、氫等有害氣

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低溫形變熱處理簡(jiǎn)介2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№249348低溫形變熱處理也稱亞穩(wěn)奧氏體形變淬火。其工藝過(guò)程為：將鋼加熱至奧氏體狀態(tài)后，再急速冷卻至ac1以下、高于ms點(diǎn)以上的某一中間溫度，施行鍛壓或軋制成型，隨后立即淬火獲得馬氏體組織（見圖1）。為了獲得強(qiáng)度和韌性的良好配合，一般不希望在亞穩(wěn)奧氏體的形變和隨后的淬火過(guò)程中產(chǎn)生非馬氏體組織，因而，過(guò)

低溫形變熱處理簡(jiǎn)介2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№249155低溫形變熱處理也稱亞穩(wěn)奧氏體形變淬火。其工藝過(guò)程為：將鋼加熱至奧氏體狀態(tài)后，再急速冷卻至ac1以下、高于ms點(diǎn)以上的某一中間溫度，施行鍛壓或軋制成型，隨后立即淬火獲得馬氏體組織（見圖1）。為了獲得強(qiáng)度和韌性的良好配合，一般不希望在亞穩(wěn)奧氏體的形變和隨后的淬火過(guò)程中產(chǎn)生非馬氏體組織，因而，過(guò)

低溫形變熱處理簡(jiǎn)介2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№249508低溫形變熱處理也稱亞穩(wěn)奧氏體形變淬火。其工藝過(guò)程為：將鋼加熱至奧氏體狀態(tài)后，再急速冷卻至ac1以下、高于ms點(diǎn)以上的某一中間溫度，施行鍛壓或軋制成型，隨后立即淬火獲得馬氏體組織（見圖1）。為了獲得強(qiáng)度和韌性的良好配合，一般不希望在亞穩(wěn)奧氏體的形變和隨后的淬火過(guò)程中產(chǎn)生非馬氏體組織，因而，過(guò)

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度和韌性。如16mn鋼在940℃淬火，5crmnmo鋼在890℃淬火，20crmnmo鋼在920℃淬火，效果較好?！　「咛间摰蜏?、快速、短時(shí)加熱淬火，適當(dāng)降低高碳鋼的淬火加熱溫度，或采用快速加熱及縮短保溫時(shí)間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性?！　?.保溫時(shí)間　　為了使工件內(nèi)外各部分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化，就必須在淬火加熱溫度保溫一定時(shí)間，即保溫時(shí)間。　　3

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低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№334555低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~

低溫碳鋼的焊接要點(diǎn)2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№334504低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國(guó)從-40℃算起），低于-196℃時(shí)稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來(lái)的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~

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軋?jiān)O(shè)備上都可進(jìn)行形變,故得到了比低溫形變淬火更廣泛的應(yīng)用。一些鋼材經(jīng)高溫形變淬火后的力學(xué)性能如表2-6-2所示。表2-6-2高溫形変淬火后鋼材的強(qiáng)度與塑性從表2-6-2中的數(shù)據(jù)可知,經(jīng)高溫形變淬火后鋼材的拉伸性能可達(dá)到:抗拉強(qiáng)度2058~2646mpa,屈服點(diǎn)1862~2254mpa,伸長(zhǎng)率7%~10%,斷面收縮率25%~40%。與普通熱處理相比較,高溫形變淬火可使鋼材的拉伸性能提高強(qiáng)度10%-

軋?jiān)O(shè)備上都可進(jìn)行形變,故得到了比低溫形變淬火更廣泛的應(yīng)用。一些鋼材經(jīng)高溫形變淬火后的力學(xué)性能如表2-6-2所示。表2-6-2高溫形変淬火后鋼材的強(qiáng)度與塑性從表2-6-2中的數(shù)據(jù)可知,經(jīng)高溫形變淬火后鋼材的拉伸性能可達(dá)到:抗拉強(qiáng)度2058~2646mpa,屈服點(diǎn)1862~2254mpa,伸長(zhǎng)率7%~10%,斷面收縮率25%~40%。與普通熱處理相比較,高溫形變淬火可使鋼材的拉伸性能提高強(qiáng)度10%-

體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說(shuō)的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介

間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說(shuō)的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線（2）穩(wěn)

間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說(shuō)的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介質(zhì)曲線（2）穩(wěn)

體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（ms→mf）則應(yīng)緩冷，這就是人們常說(shuō)的“高溫要冷得快，低溫要冷得慢”。不同鋼材和不同工件對(duì)上述“快”“慢”有不同的訴求，理論上存在著一個(gè)“理想淬火冷卻介質(zhì)”概念，如圖1所示。不同鋼的“c”曲線是不一樣的，要想得到能適合各種鋼材及不同尺寸工件淬火的所謂“理想淬火冷卻介質(zhì)”是不可能的，我們只能根據(jù)具體情況，選擇合適的淬火冷卻介質(zhì)，使淬火件淬得硬、畸變小、金相好。圖1理想淬火冷卻介

+γ)兩相區(qū)對(duì)亞共析鋼淬火而言曾是一個(gè)禁區(qū)，亦即亞共析鋼不允許進(jìn)行不完全淬火，理由是鐵素體的存在使鋼的性能變壞。然而，國(guó)內(nèi)外的研究結(jié)果表明，亞溫淬火的優(yōu)點(diǎn)不僅打破"禁區(qū)"這一陳舊觀念，而且成為強(qiáng)韌化的基礎(chǔ)。對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行亞溫淬火，獲得在馬氏體基底上保留少量彌散分布的鐵素體組織，其優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾方面:第一，提高鋼在室溫和低溫下的沖擊韌性，從而擴(kuò)大材料的使用范圍;第二，降低鋼的冷脆轉(zhuǎn)變溫度，材料可

+γ)兩相區(qū)對(duì)亞共析鋼淬火而言曾是一個(gè)禁區(qū)，亦即亞共析鋼不允許進(jìn)行不完全淬火，理由是鐵素體的存在使鋼的性能變壞。然而，國(guó)內(nèi)外的研究結(jié)果表明，亞溫淬火的優(yōu)點(diǎn)不僅打破"禁區(qū)"這一陳舊觀念，而且成為強(qiáng)韌化的基礎(chǔ)。對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行亞溫淬火，獲得在馬氏體基底上保留少量彌散分布的鐵素體組織，其優(yōu)點(diǎn)可歸納為以下幾方面:第一，提高鋼在室溫和低溫下的沖擊韌性，從而擴(kuò)大材料的使用范圍;第二，降低鋼的冷脆轉(zhuǎn)變溫度，材料可