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6.2鋼的冶煉方式鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3力學(xué)性能力學(xué)性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，對(duì)bcp270、bcp340和bcp400的性能指標(biāo)按表8規(guī)定，其它牌號(hào)的性能指標(biāo)由雙方協(xié)商確定。6.4交貨狀態(tài)花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.5表面質(zhì)量6.5.1花紋鋼板

6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月

7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月

6.2冶煉方法鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。6.4表面處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三

6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.3沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許其中一個(gè)試樣的試

6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚鋼板的一組通用技術(shù)要求，內(nèi)容包括訂貨所需信息、冶煉方法、交貨狀態(tài)、熱處理、化學(xué)分析、表面、尺寸、外形、重量、附加要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、驗(yàn)收、數(shù)值修約、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚鋼板，以下簡稱鋼板。1.3當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)

替q/bqb110-2003。本標(biāo)準(zhǔn)與q/bqb110-2003相比主要變化如下：表1中新增邊長為300mm和320mm兩個(gè)方坯規(guī)格；冶煉方法由"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉"修改為"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉"；取消板坯牌號(hào)規(guī)定；標(biāo)志中"鋼錠頭部的方坯端面標(biāo)明"t""，修改為"鋼錠頭部的方坯端面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)

學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕

3板坯的端部剪切斜度在厚度方向不得大于10mm，在寬度方向不得大于30mm。2.2.4板坯二側(cè)面允許有不大于10mm的凹入或凸起，但在最大凹入或凸起處的板坯寬度不得超出允許偏差。2.3重量板坯按實(shí)際重量交貨。3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方

條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。表

差可供盤條直徑范圍為：20.0~25.0mm。尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb501的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1牌號(hào)及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.1.2盤條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法

明，也可采用特殊螺紋（見表7）。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分鋼管的鋼級(jí)和化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2制造方法鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。鋼管應(yīng)為熱軋無縫鋼管。5.3交貨狀態(tài)鋼管以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。表

5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。5.3.2對(duì)于st35.8、st45.8

5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。5.3.2對(duì)于st35.8、st45.8

置；8-可動(dòng)爐體）藝過程1.真空泵不停工作，將空氣及氣態(tài)產(chǎn)物抽取走，保持真空環(huán)境。真空環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)：①容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平。②對(duì)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除。③合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。

3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣

短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之

9家大中型鋼鐵企業(yè)第14位，列2019中國企業(yè)500強(qiáng)第297位。2023年，新余鋼鐵集團(tuán)產(chǎn)鋼量988萬噸。新鋼經(jīng)過60余年的發(fā)展，已成為集礦石采選、鋼鐵冶煉、鋼材軋制及延伸加工于一體，擁有普鋼、特鋼、金屬制品、鋼結(jié)構(gòu)、化工制品產(chǎn)品系列共800多個(gè)品種、3000多個(gè)規(guī)格的生產(chǎn)制造企業(yè)。公司板材生產(chǎn)能力達(dá)到700萬

4en10305-5en10305-6en10305鋼企國際化敬業(yè)鋼鐵電鍍標(biāo)準(zhǔn)電鍍技術(shù)魏式組織回火托氏體三元相圖中天鋼鐵輥印帶鋼缺陷缺陷圖譜氧化震紋毛刺夾層翹皮飛翅結(jié)疤氣泡邊裂過燒疲勞失效疲勞試驗(yàn)疲勞裂紋疲勞極限疲勞破壞十大鋼城高爐冶煉核電產(chǎn)業(yè)核能用鋼熱處理方式熱處理技巧鋼材生產(chǎn)許可證國產(chǎn)航空母艦平面度線輪廓度位置度同

營項(xiàng)目：生產(chǎn)高檔水暖器材、新型合金材料、鋼管（高壓鍋爐管、石油專用管、液壓支柱管、汽車半軸套管、地質(zhì)管及結(jié)構(gòu)用管），銷售自產(chǎn)產(chǎn)品。許可經(jīng)營項(xiàng)目：無。注冊(cè)資本(萬元)1500名稱江蘇常寶鋼管股份有限公司法定代表人曹堅(jiān)經(jīng)營范圍一般經(jīng)營項(xiàng)目：鋼壓延加工（包括無縫鋼管、焊接鋼管生產(chǎn)），鋼冶煉，鋼支柱、鋼腳手架